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제1장 총칙
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1. 목적
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이 기준은「특별피난계단의 계단실 및 부속실 제연설비의 화재안전기준」제21조 제1항의 규정에 의한 출입문 자동폐쇄장치의 시험기준과 방법을 규정함을 목적으로 한다.
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2. 적용범위
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이 기준의 적용범위는「특별피난계단의 계단실 및 부속실 제연설비의 화재안전기준」제21조 제1항의 규정에 의한 출입문에 설치하는 자동폐쇄장치에 대하여 적용한다.
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3. 용어의 정의
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3.1
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“제연구역의 출입문 자동폐쇄장치”라 함은 제연구역의 출입문 등에 설치하는 것으로서 평상시에 출입문을 열린 상태로 유지시키다가 화재 또는 비상시 출입문을 자동적으로 닫게 하는 장치를 말한다.
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3.2
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“자동차압·과압조절형 급기댐퍼”라 함은 제연구역과 옥내의 압력을 감지하고 풍량 조절 등으로 제연구역과 옥내의 압력을 규정차압으로 자동유지하게 하는 등의 기능을 할 수 있는 댐퍼를 말한다.
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3.3
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“일반차압용 자동폐쇄장치”라 함은 제연구역과 옥내사이의 최소차압이 40 ㎩ 이상으로 유지되는 장소에 설치하는 자동폐쇄장치를 말한다.
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3.4
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“저차압용 자동폐쇄장치”라 함은 제연구역과 옥내사이의 차압이 12.5 ㎩ 이상 32.5 ㎩ 이하로 유지되는 장소에 설치하는 자동폐쇄장치를 말한다.
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제2장 시험기준 및 방법
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4. 구조
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4.1
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제연구역의 출입문 자동폐쇄장치(이하 “자동폐쇄장치”라 한다)는 문과 문틀 또는 벽 등에 견고하게 부착할 수 있는 구조로서 제어부·구동장치 등으로 구성하여야 한다.
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4.2
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자동폐쇄장치는 문을 개방상태로 유지시키다가 작동신호 등에 의하여 자동적으로 원활하게 닫히게 하며 작동신호가 유지되는 동안이나 작동이후에 개방상태를 유지토록 별도의 조작을 하지 아니하는 경우에는 문을 자동적으로 닫히게 하는 구조이어야 한다.
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4.3
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자동폐쇄장치는 언제든지 쉽게 수동으로 문을 열리게 하거나 닫히게 할 수 있는 구조이어야 한다.
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4.4
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자동폐쇄장치는 수신기 등의 외부장치에서 작동상태를 감시할 수 있고 도통상태를 확인할 수 있어야 한다.
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4.5
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자동폐쇄장치는 조작 및 작동시에 사람이 다치지 아니하도록 하는 안전한 구조로서 전선 등이 외부에 노출되지 아니하여야 한다.
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4.6
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자동폐쇄장치는 쉽게 보수·점검을 할 수 있는 구조이어야 한다.
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4.7
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이 기준에서 정하지 아니한 기능을 부여한 자동폐쇄장치는 당해 기능이 정상적으로 작동되고 설계도서에 적합하여야 한다.
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5. 작동시험
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5.1
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시험기준
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| 5.2.1의 규정에서 정하는 작동시험시설에 자동폐쇄장치를 설치한 후에 수동조작 및 외부작동신호(수신기 등의 원격 제어신호 포함)에 의하여 즉시 폐쇄 작동되어야 하며 10초 이내에 출입문이 완전하게 닫혀져야 한다.
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5.2
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시험시설 및 방법
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5.2.1 시험시설
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1)
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시험시설의 부속실 모형·풍도 및 출입문의 크기는 그림 1에 의한다.
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2)
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급기 송풍기는 작동시험을 하기 위한 충분한 용량이 있는 것으로 설치한다.
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3)
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작동시험시설의 구획벽은 공기의 누설이 없는 재료를 사용하여 설치한다.
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4)
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부속실의 압력은 부속실 중앙부분에서 측정될 수 있도록 설치한다.
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5)
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부속실은 출입문 틈새이외에 누설이 없는 구조로서 출입문 틈새면적이 대기와 풍도의 차압을 150±5 ㎩(풍도와 부속실과의 개구면적이 0 ㎡ 인 상태)로 한 상태에서 풍도와 부속실과의 차압이 22±2 ㎩(풍도와 부속실과의 개구면적이 0.0625 ㎡ 으로 출입문을 닫은 상태)이 되도록 한다.
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6)
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자동차압·과압조절형 급기댐퍼(이하 “급기댐퍼”라 한다) 등을 설치하고 급기 송풍기로 가압하여 안정된 방연풍속이 0.7~0.8 ㎧ 로 유지되고, 부속실의 출입문을 닫은 상태에서 부속실의 차압이 40 ㎩ 내지 60 ㎩(저차압용 급기댐퍼가 설치된 제연구역에 부착되는 자동폐쇄장치의 경우에는 12.5 ㎩ 내지 32.5 ㎩) 범위가 되도록 시험시설을 설치한다. 이 경우, 방연풍속의 측정위치는 그림 2에 의하며 10개소에 측정된 평균값을 적용한다.
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7)
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부속실 출입문의 회전저항은 1.0 N.m 이하가 되도록 설치하여야 한다.
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5.2.2 시험방법
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1)
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부속실의 출입문에 자동폐쇄장치를 설치사양에 따라 설치한다.
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2)
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작동시험시설을 가동시키지 아니한 상태에서 출입문의 개방상태유지여부 및 수동조작·외부작동신호에 의하여 작동되는지 여부를 확인하고, 닫히는 시간을 측정한다.
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3)
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작동시험시설을 부속실 차압이 40 ㎩ 내지 60 ㎩(저차압용 급기댐퍼가 설치된 제연구역에 부착되는 자동폐쇄장치의 경우에는 12.5 ㎩ 내지 32.5 ㎩)로 유지되는 상태에서 출입문의 개방상태유지여부 및 수동조작·외부작동신호에 의하여 작동되는지 여부를 확인하고 출입문이 닫힌 상태에서 부속실의 차압이 40 ㎩ 내지 60 ㎩(저차압용 급기댐퍼가 설치된 제연구역에 부착되는 자동폐쇄장치의 경우에는 12.5 ㎩ 내지 32.5 ㎩)로 유지되는지를 확인한다.
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4)
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수신기 등에 의하여 자동폐쇄장치와 제연설비가 연동되는 경우에는 설치사양에 따라 설치한 후에 적정하게 작동되는지를 확인한다.
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6. 기능시험
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6.1
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시험기준
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6.1.1 폐쇄기능
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1)
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자동폐쇄장치의 닫히는 힘은 37 N(저차압용 급기댐퍼가 설치된 제연구역에 부착되는 자동폐쇄장치의 경우에는 17 N) 이상이어야하며 닫히는 시간은 10초 이내이어야 한다.
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2)
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정지상태(문이 개방되어 유지되는 상태)를 수동으로 해제하는데 소요되는 힘은 80 N 이하이어야 한다.
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6.1.2 개방기능
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1)
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자동폐쇄장치의 열리는 힘은 60 N이하이어야 한다.
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6.2
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시험시설 및 방법 |
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6.2.1 시험시설
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| 기능시험장치는 KS F 2806(플로어 힌지 및 도어 클로저의 여닫기 시험방법) 4.1에서 정하는 시험장치로 하며 자동폐쇄장치의 설치는 동 규격 4.2에서 정하는 바에 의한다. |
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6.2.2 시험방법
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1)
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닫히는 힘의 측정은 시험용 도어를 열림 각도 20±3°에서 닫기 시작하여 열림 각도 5±1°를 통과할 때의 힘을 측정한다.
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2)
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닫히는 시간의 측정은 문의 열림 각도가 최대열림고정각도인 상태에서 완전히 닫힐 때까지의 시간을 측정한다.
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3)
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열리는 힘의 측정은 시험용 도어에 용수철저울 등을 걸어 당기면서 문의 열림 각도가 5 ± 1 °를 통과할 때의 힘을 측정한다.
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4)
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힘의 측정은 시험용 도어 손잡이 또는 하단으로부터 900 ㎜ 인 위치에 용수철저울 등을 걸어 시험용 도어 면에 수직을 유지하면서 당기거나 밀어서 측정한다.
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7. 내구성능
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7.1
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시험기준
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| 7.2의 시험방법에 의한 작동시험을 50,000회 반복하는 경우에 현저한 성능의 변화·기름의 누설 또는 손상 등이 생기지 아니하여야 한다. |
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7.2
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시험방법 |
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1)
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시험장치와 자동폐쇄장치의 설치는 6.2.1에 규정된 것에 의한다.
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2)
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시험용 도어를 닫힌 상태에서 최대열림고정각도까지 열고 다시 완전히 닫히는 것을 1회로 하여 50,000회를 반복시킨다.
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3)
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시험용 도어를 닫을 때에는 자동폐쇄장치의 닫히는 힘에 의하여 닫히도록 하여야 하며, 열 때는 전동기 등의 동력장치로 열리게 할 수 있다.
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8. 내식시험
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8.1
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시험기준
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| 8.2의 시험방법에 의한 내식시험을 하는 경우에 부식 또는 손상 등이 생기지 아니하여야 하며, 6의 시험기준에 적합하여야 한다. |
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8.2
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시험방법 |
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1)
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자동폐쇄장치를 KS D 9502(염수분무시험)에서 정하는 바에 따라 5 사이클(시험기 운전시간 8시간, 정지시간 16시간으로 운전되는 것을 1사이클로 한다)로 부식조건을 부여한다.
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2)
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5 사이클간 시험한 후 꺼내어 육안으로 부식 또는 손상 등의 유무를 확인하고 6의 규정에 따라 기능시험을 실시하여 시험기준에 적합한지 여부를 확인한다.
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9. 완충유의 유동점
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9.1
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시험기준
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| 자동폐쇄장치에 사용하는 완충유의 유동점은 -15 ℃ 이하이어야 한다. |
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9.2
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시험방법 |
| 완충유의 유동점은 KS M 2016(원유 및 석유제품 - 유동점 시험방법)에 의하여 완충유의 유동점을 측정하고, 기준에 적합한지를 확인한다. 다만, 자동폐쇄장치의 완충유를 포함한 작동장치가 KS규격 등 공인규격에 의하여 승인 받은 제품인 경우에는 시험을 하지 아니하고 적합한 것으로 볼 수 있다. |
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10. 개방유지 성능시험
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10.1
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시험기준
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| 자동폐쇄장치의 최대열림고정각도까지 연 상태에서 고정시킨 후 48시간 경과 후에 출입문의 이동각도가 2°이하이어야 한다. |
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10.2
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시험방법 |
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1)
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자동폐쇄장치를 6.2.1의 규정에 의한 시험장치에 설치사양(전원배선 등을 사용상태와 동일한 조건으로 설치)대로 설치한다.
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2)
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자동폐쇄장치의 최대열림고정각도까지 열어 고정시킨후 고정점을 바닥등에 표시한후 48시간을 방치한다.
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3)
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48시간 경과 후 고정점으로부터 이동각도를 분도계 등으로 측정한다.
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11. 충격시험
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11.1
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시험기준
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| 11.2의 시험방법에 의한 충격을 가하는 경우에 부품의 탈락 또는 손상 등이 생기지 아니하여야 하며, 6의 시험기준에 적합하여야 한다. |
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11.2
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시험방법 |
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1)
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그림 3과 같은 시험장치에 자동폐쇄장치를 설치사양에 따라 19 내지 20 ㎜의 합판에 설치한다.
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2)
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직경 약 51 ㎜의 0.54 ㎏의 강철구를 자동폐쇄장치가 부착된 부위의 뒷면에 자유 원운동 및 수직운동의 낙하충격(낙하높이 : 780 ㎜)을 가한다.
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3)
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낙하충격 후 자동폐쇄장치의 이상유무를 확인하고, 6의 규정에 따라 기능시험을 실시하여 시험기준에 적합한지 여부를 확인한다.
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12. 전원전압변동시험
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12.1
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시험기준
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| 외부로부터 전원을 공급받아 작동하는 자동폐쇄장치는 공급전원의 전압을 ±20% 범위에서 변동시키는 경우에 원활하게 작동되어야 한다. |
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12.2
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시험방법 |
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1)
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자동폐쇄장치를 출입문에 부착되는 상태로 설치하여 최대열림고정각도로 유지시킨 상태에서 실시한다.
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2)
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자동폐쇄장치에 공급되는 전압을 정격전압의 80%와 120%로 변동시켜 가한 상태에서 작동여부를 확인한다.
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3)
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외부로부터 공급되는 전원이 2 이상인 경우에는 각각의 공급전압을 정격전압의 80%와 120%로 변동시켜 가한 상태에서 작동여부를 확인한다.
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13. 절연저항시험
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13.1
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시험기준
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| 자동폐쇄장치의 충전부와 외함 사이 및 절연된 선로사이의 절연저항은 5 ㏁ 이상이어야 한다. |
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13.2
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시험방법 |
| KSC 1302절연저항계(전지식)에 규정된 500V의 저항계로 측정한다. |
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14. 절연내력시험
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14.1
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시험기준
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| 자동폐쇄장치의 충전부와 외함 사이 및 절연된 선로사이에 14.2의 규정에 의한 전압을 가하는 경우에 1분간 견디는 것이어야 한다. |
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14.2
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시험방법 |
| 60 ㎐의 정현파에 가까운 실효전압 500 V(정격전압이 60 V를 초과하고 150 V이하 것은 1,000 V, 정격전압이 150 V를 초과하는 것은 그 정격전압에 2를 곱하여 1,000을 더한 값)의 교류전압을 1분 동안 가하고 시험중 누설전류는 10 ㎃로 조정한다. |
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15. 난연성시험
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15.1
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시험기준
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| 자동폐쇄장치의 외함이 합성수지인것은 15.2항의 시험을 실시할 때 자기소화성이 있어야 한다. |
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15.2
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시험방법 |
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1)
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시험은 외함의 바깥면에 넓이가 9㎠이상인 정방향의 평면부분에 대하여 실시한다. 다만, 외함 바깥면의 넓이가 9㎠의 평면부분을 가지고 있지 아니한 때에는 본래의 두께대로 1변의 길이를 3㎝가 되도록 정방향으로 자른다.
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2)
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버너는 노즐의 내경이 6.4㎜형인 마이크로버너 또는 내경이 7㎜형인 분젠버너로써 공기구멍을 닫은 상태로 사용한다.
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3)
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연료는 도시가스 또는 액화석유가스를 사용한다.
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4)
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버너의 시험편에서 150㎜이상의 간격을 두고 착화시켜 황색염을 포함하지 아니하는 청색염(눈으로 확인)으로 시험하며 시험면의 수평면 중앙부분에 길이가 20±2㎜인 불꽃의 선단을 수직아래서 10초간 가한다.
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5)
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자기소화성 여부는 건조한 외과용 솜을 불꽃제거 후 30초가 지난 시험편에 접촉시키는 경우, 착화되지 아니하는 때 자기소화성이 있는 것으로 판단한다. 다만, 시험 중 연소하면서 떨어지는 용융식 폴리머가 있는 것은 적합한 것으로 본다.
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16. 진동시험
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16.1
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시험기준
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| 16.2의 규정에 의한 시험을 하는 경우, 부품 등이 탈락되거나 변형되지 아니하고 6. 기능시험의 기준에 적합하여야 한다. |
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16.2
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시험방법 |
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1)
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무통전 상태의 자동폐쇄장치를 진동시험기에 설치하고 전진 폭 4 ㎜로 매분 1,000회의 진동을 임의의 방향으로 연속하여 60분간 가하면서 부품 등의 탈락이나 변형여부를 확인한다.
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2)
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자동폐쇄장치에 60분간 연속적으로 가하는 진동을 멈추어 부품 등의 탈락이나 변형여부를 확인하고, 6.의 시험방법에 따라 기능시험을 실시하여 시험기준에 적합한지 여부를 확인한다.
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17. 환경시험
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17.1
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시험기준
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| 17.2의 규정에 의한 시험을 하는 경우, 외관상 균열 및 변형이 생기지 아니하고 6의 시험기준에 적합하여야 한다. |
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17.2
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시험방법 |
무통전 상태의 자동폐쇄장치에 대하여 다음의 조건을 30분 이내에 연속적으로 부여한 후에 외관상의 균열과 변형을 육안으로 확인하고, 6.의 시험방법에 따라 기능시험을 실시하여 시험기준에 적합한지 여부를 확인한다.
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1)
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85 ± 2 ℃로 유지되는 항온조에 2시간 동안 넣어 둔다.
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2)
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-25 ± 3 ℃로 유지되는 항온조에 2시간 동안 넣어 둔다.
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3)
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다음 그림 4와 같은 조건(초기 온·습도 조건 : 25 ± 2 ℃·55 ± 5 %, 최대 온·습도 조건 : 55 ± 2 ℃·95 % 이상)을 갖도록 온·습도를 조정할 수 있는 항온항습조에 넣어 둔다.
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18. 표시사항
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| 다음 사항을 보기 쉬운 부위에 잘 지워지지 아니하도록 표시하여야 한다. 다만, 18.4는 포장 또는 취급설명서에 표시할 수 있다. |
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18.1
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인증번호 및 모델명
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18.2
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사용전압(소비전력)
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18.3
|
제조자명(수입자명) 및 제조번호
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18.4
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주의사항(품질보증, 제원표 및 사용상주의사항 등) |
|
※ 주의사항은 제품에 대한 결함 및 위험 등의 경고 표시로서
① 제품에 따른 위험의 성질
② 위험정도
③ 위험을 피하기 위해 소비자가 지켜야 할 사항
④ 위험이 생겼을 경우 긴급조치 요령
등을 구체적으로 표기하여야 한다.
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제3장 인정시험
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19. 시험방법 및 시험항목별 시료수
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| 시험방법은 도면대조 및 제2장의 해당시험기준에 의하여 시험 항목별 시료수는 다음과 같다. |
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시험항목
|
시료수
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| 1)서류검토 |
- |
| 2)구조 |
5 |
| 3)품질보증 및 표시사항 |
5 |
| 4)작동시험 |
5 |
| 5)폐쇄기능시험 |
2 |
| 6)개방기능시험 |
2 |
| 7)내구성능 |
1 |
| 8)내식시험 |
1 |
| 9)완충유의 유동점 |
1 |
| 10)개방유지 성능시험 |
1 |
| 11)충격시험 |
1 |
| 12)전원전압변동시험 |
1 |
| 13)절연저항시험 |
1 |
| 14)절연내력시험 |
1 |
| 15)난연성시험 |
1 |
| 16)진동시험 |
1 |
| 17)환경시험 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
20. 시험순서
|
|
|
|
|
|
|
|
|
제4장 제품검사
|
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21. 시험항목 및 시험항목별 구분
|
| 제품검사 시험항목 및 시험항목별 구분은 다음과 같다. |
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시험항목
|
시험항목
|
일
반
시
험 |
1)구조 |
○ |
※ 일반시험 및 특별시험시료는
동일시료 |
| 2)품질보증 및 표시사항 |
○
|
| 3)절연저항시험 |
○
|
| 4)절연내력시험 |
○
|
|
특
별
시
험
|
5)작동시험 |
○
|
- 특별검사(1) : 5, 6
- 특별검사(2) : 7, 8 및 9
- 특별검사(3) : 10, 11
- 특별검사(4) : 12, 13
- 특별검사(5) : 14, 15 및 16
※ 특별검사 시료수가 부족한 경우,
일반검사시료 중 임의의 시료로
실시할 수 있음
|
| 6)환경시험 |
△
|
| 7)전원전압변동시험 |
○
|
| 8)진동시험 |
△
|
| 9)내식시험 |
△
|
| 10)폐쇄기능시험 |
○
|
| 11)개방기능시험 |
○
|
| 12)내구성시험 |
△
|
| 13)난연성시험 |
△
|
| 14)개방유지 성능시험 |
△
|
| 15)완충유의 유동점 |
△
|
| 16)충격시험 |
○
|
|
비고 1) “○”은 해당시험항목을 표시함
2) “△”은 부정기시험항목을 표시함 (특별시험)
|
|
|
|
|
|
|
|
22. 시험순서
|
| 제품검사의 시험순서는 다음과 같다. |
 |
|
|
|
|
|
|
23. 제품검사 시행방법
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23.1
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제품검사 시료는 별표2, 별표3 및 KS A 3151에 의하여 발취한다.
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23.2
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일반시험의 시료수는 신청 시료 크기에 1-Ⅰ를 적용하고 특별시험 시료 크기는 일반시험의 시료 크기에 1-S-2을 적용한다.
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23.3
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합격품질수준은 일반시험의 경우 중결점 AQL 1.0, 경결점 AQL 6.5로 하며, 특별시험은 Ac(합격판정개수) : 0, Re(불합격판정개수) : 1로 한다.
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23.4
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특별시험의 시료수가 일반시험의 시료수보다 더 많을 경우 일반시험 시료는 특별시험 시료수만큼 발취한다.
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23.5
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제품검사 중 불합격판정개수 이상의 결점이 발생되어 당해 로트가 불합격되는 경우 남은 시험항목의 시험을 생략 할 수 있다.
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24. 제품검사 판정기준
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24.1
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로트 합부판정은 별표1(결점표) 및 별표2(합격품질수준표)에 의한다.
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24.2
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샘플링방법 및 판정기준에 관계없이 샘플링한 시료에 치명결점이 1개라도 포함되는 경우에는 그 로트를 불합격으로 한다.
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24.3
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샘플링한 시료중에서 결점수가 별표2의 해당 합격품질수준에서 정하는 Ac(합격판정개수) 이하인 경우에는 합격으로 하고, Re(불합격판정개수) 이상인 경우에는 그 로트를 불합격으로 한다.
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24.4
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2이상의 결점 등급이 있는 제품은 각각의 등급에서 결점으로 계산하고 하나의 시료중 동일등급의 결점이 2개 이상 있는 경우에는 결점을 1개로 한다.
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25. 부정기시험
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25.1
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부정기시험은 20로트당 1회의 비율로 실시한다. 다만, 공사 사장이 제품의 품질확보를 위하여 필요하다고 인정하는 경우에는 수시로 부정기시험을 실시할 수 있다.
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25.2
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부정기시험 해당 로트의 합부판정은 부정기시험 결과를 포함하여 판정한다. 다만, 부정기시험항목 이외의 다른 시험항목의 시험결과 이전에 완료할 수 없는 부정기시험항목이 있는 경우에는 당해 부정기시험 항목의 시험결과에 관계없이 우선 로트의 합부를 판정하고 부정기시험은 계속 진행한다.
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25.3
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부정기시험결과 부적합한 경우 다음에 의하여 조치한다.
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1)
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부적합 판정된 로트 이후에 신청하는 제품시험 로트부터 연속 5로트가 합격할 때까지 부적합한 시험항목에 대하여 부정기시험을 실시한다. 이 경우 각로트의 크기는 불합격되기 전 연속 5로트 평균크기의 1/2이상이어야 한다.
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2)
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가목의 규정에 의한 부정기시험에서 연속 5로트가 합격판정되기 이전에 신청된 5로트를 초과한 로트는 1)의 규정에 의한 부정기시험의 적용을 받는다.
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3)
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1)의 규정에 의하여 부정기시험을 적용받는 로트는 25.2 단서규정에 불구하고 부정기시험결과를 포함하여 합부를 판정한다.
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별 표 |
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그 림
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